工業散熱器加工試模方法

　　工業散熱器試模是產品完成模具制作后所進行的測試注塑步驟，為了保障注塑樣品的合格，以下是工業散熱器加工試模的5大要求，一起去了解一下吧。

　　工業散熱器試模前：必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上;在試?；蛏a前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

　　試模過程中：試?；騽傞_始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘左右，鋁填充過程時主要控制好壓力，壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準;模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　注意事項：如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。過程中出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。